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液壓機爬行現象原因分析

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液壓機爬行有很大危害,對液壓設備破壞工作表面質量(粗糙度)和加工精度,降低液壓機床和刀具的使用壽命,甚至會產生廢品和發生事故,因此必須排除。

液壓機設備的執行元件(液壓缸或液壓馬達),常需要很低的速度,例如每分鐘移動幾毫米甚至不到1mm或者每分鐘幾轉的轉動。此時,往往會出現明顯的速度不均,斷續分時動時停、一快一慢、一跳一停的現象,液壓機這種現象成為爬行,即低速平穩性的問題。不出現爬行現象的***低速度,稱為運動平穩性的臨界速度。

同樣是爬行,其故障現象是有區別的:有規律的爬行,有無規律的爬行;有的爬行無規律且振幅大;有的爬行在極低的速度下產生。產生這些不同現象的爬行,其原因各有不同德側重面:有些以機械方面的原因為主、有些以液壓方面的原因為主、有些以油中進入空氣的原因為主、有些以潤滑不良的原因為主。液壓機液壓設備的維修和操作,維修人員必須不斷總結歸納,迅速查明產生爬行的原因,予以排除。解決液壓機爬行問題從下述方面著手。重點解決運動部件的摩擦狀態和機器運動的平衡性:

1)導軌精度差,導軌面(V形、平導軌)嚴重扭曲。

2)導軌面上有銹斑。

3)導軌壓板鑲條調得過緊,導軌副材料動、靜摩擦因數差異大。

4)導軌刮研不好、點數不夠,點子不均勻。

5)導軌上開設的油槽不好,深度太淺,運行時已磨掉,所開油槽不均勻,油槽長度太短。

6)新液壓機液壓設備,導軌未經跑合。

7)液壓機上的液壓缸軸心線與導軌不平行。

8)液壓機上的液壓缸缸體孔內拘捕段銹蝕(局部段爬行)和拉傷。

9)液壓機上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.

10)液壓機上的液壓缸及安裝精度差,活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。

11)液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。

12)停機時間過長,油中水分(特別是磨床冷卻液)導致有些部位銹蝕。

13)靜壓導軌節流器堵塞,導軌斷油。